樹脂砂生產線因其表面輪廓清晰、幾何尺寸精度高、生產過程簡單易控制而越來越被鑄造企業(yè)接受和應用。隨著機械產品質量要求的不斷提高，包括材料和尺寸精度，尤其是表面質量要求的提高，樹脂砂這一先進技術也得到了推廣。此外，隨著原砂的處理以及樹脂、催化劑、混砂設備和工藝的改進，降低了樹脂砂的成本，也促進了樹脂砂技術的推廣。

       1、要考慮設備的可靠性及其維護費

       生產廠家的加工手段、裝配水平及設備配置水平決定了其生產出設備的可靠性，如果設備的可靠性差，設備出現(xiàn)故障的概率就大，更換零部件的次數(shù)就增加，設備的利用率就降低了，這樣，不但增加了維修工人的工作量，增加設備的維護費，而且還降低了生產效率，增加了生產成本。

       2、要重視選擇除塵設備的選擇

       在選擇樹脂砂生產線設備時，大多數(shù)企業(yè)往往比較注重混砂機設備和再生設備的質量，而忽略了除塵設備的質量。其實，除塵設備的好壞，直接影響著再生砂的質量和成本，如果除塵設備的除塵效果不好，不但影響著工作環(huán)境、污染空氣，更重要的是影響著再生砂的微粉含量，其直接結果是導致混砂時由于樹脂加入量的增加而加大生產成本。

       3、要考慮樹脂砂生產線設備的能源消耗

       在滿足工藝要求的前提下，盡量減少裝機容量，避免大馬拉小車現(xiàn)象，充分利用固有資源，減少能源浪費，實現(xiàn)設備利用滿負荷化和能源利用較大化，增加企業(yè)效益和社會效益。